LE CONSULTING DE A-Z POUR UNE NOUVELLE ENTREPRISE DE BOISSONS

Le bon module pour tous ceux qui:

  • veulent connaître les besoins et les particularités d'une usine de boissons
  • ont défini leur gamme de produits et souhaitent démarrer leur production
  • opèrent dans un autre segment et souhaitent commencer dans le segment des boissons industrielles
  • ont une usine et veulent faire une étude pour une nouvelle boisson ou usine

Vous avez déjà une idée et une vision claire des objectifs à atteindre. Mais comment démarrer ce processus ? Quelles sont les étapes à suivre pour faire le bon investissement dans le bon ordre?

Nous vous accompagnons tout au long du processus depuis le briefing initial, en passant par les spécifications techniques de base (domaines de processus, eau, air comprimé, vapeur, N2, énergie...) jusqu'aux processus les plus complexes dans les spécifications et le fonctionnement des installations de distribution, de préparation des boissons et des lignes de conditionnement.

Comprendre le module avec l'exemple de l'entreprise fictive "Vision".

La société Vision est déjà présente sur le marché alimentaire et a comme stratégie de croissance l'expansion de ses activités dans le segment des boissons, en utilisant son réseau de distribution déjà existant. N'ayant pas d'expérience technique dans ce domaine, l'entreprise fait appel à nos services de conseil pour développer le projet de cette nouvelle usine.

1. LE PROCESSUS

Nous nous réunissons avec Vision pour connaître leurs besoins en détail et nous effectuons une étude complète des données. Afin de réduire les coûts d'investissement, nous effectuons une analyse pour utiliser la structure existante de l'usine pour d'autres procédés (tels que la production de vapeur, le traitement de l'eau et des effluents, la sous-station électrique, le génie civil, la logistique...).

Ensuite, nous présentons les besoins spécifiques de l'entreprise en fonction des données recueillies:

  • 1

    Les ressources nécessaires et leurs demandes et spécifications estimées (eau, effluents, sucre, énergie, vapeur, air comprimé, refroidissement, main-d'œuvre, produits chimiques pour le nettoyage, ingrédients dans la formule, emballage, étiquette, etc. )
  • 2

    Le développement nécessaire de l'usine, du stockage et des zones administratives.
  • 3

    L'acquisition des équipements nécessaires, tels que pour le traitement de l'eau et des effluents, les compresseurs d'air, la production de froid, la sous-station, les équipements de traitement et la préparation des boissons, la ligne de conditionnement, etc.

2. LA PRÉSENTATION

  • +

    Disposition de l'installation.
  • +

    Types d'équipement et plan de procédé.
  • +

    Etude des impacts x disponibilité dans la consommation des services publics (sirop simple, eau, vapeur, air comprimé, énergie).
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    Etude des impacts x disponibilité dans le système CIP (utilisation, débit/vitesse, température, volumes, étapes nécessaires dans le nouveau procédé).

3. APRÈS L'APPROBATION DU PROJET

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    Nous fournissons une Vision de tous les détails techniques pour l'acquisition d'équipements et de systèmes pour les besoins de base tels que le traitement de l'eau, les effluents, la production de vapeur, la sous-station électrique, la production d'air comprimé, etc.
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    Nous fournissons tous les détails techniques pour l'acquisition d'équipements et de systèmes pour le processus de production, tels que l'étape du sirop, le processus de fabrication de la boisson, son emballage, le système de soufflage, le transport des bouteilles, etc.
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    Nous effectuons l'analyse technique des offres envoyées par les fournisseurs pour l'égalisation et la garantie du respect des exigences.
  • |

    Nous gérons l'installation de l'équipement et la mise en service de la nouvelle usine avec un support continu.

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